等离子清洗机
等离子清洗机(plasma cleaner)也叫等离子表面处理仪（Plasma surface treatment）,是一种全新的高科技技术，应用等离子体来达到惯例清洗方式无奈达到的效果。 等离子清洗机(Plasma Cleaner)
1.等离子体基本常识：
等离子体和固体、液体或气体一样，是物质的一种状态，也叫做物资的第四态。对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状况。等离子体的"活性"组分包含：离子、电子、活性基团、激发态的核素（亚稳态）、光子等。等离子体表面处理仪就是通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面，从而实现干净、改性、光刻胶灰化等目标。
2.等离子清洗原理：[1]
等离子体是物质的一种存在状态，通常物质以固态、液态、气态三种状态存在，但在一些特殊的情况下有第四中状态存在，如地球大气中电离层中的物质。等离子体状态中存在下列物质：处于高速活动状态的电子；处于激活状态的中性原子、分子、原子团（自在基）；离子化的原子、分子；未反应的分子、原子等，但物质在总体上仍保持电中性状态。
等离子清洗/刻蚀技术是等离子体特殊性质的详细应用：
等离子清洗/刻蚀机产生等离子体的装置是在密封容器中设置两个电极形成电场，用真空泵实现一定的真空度，随着气体愈来愈粘稠，分子间距及分子或离子的自由运动间隔也愈来愈长，受电场作用，它们发生碰撞而形成等离子体，这些离子的活性很高，其能量足以损坏简直所有的化学键，在任何裸露的表面引起化学反应，不同气体的等离子体具有不同的化学性能，如氧气的等离子体具有很高的氧化性，能氧化光刻胶反应生成气体，从而达到清洗的效果；腐蚀性气体的等离子体具有很好的各向异性，这样就能满足刻蚀的需要。利用等离子处理时会发出辉光，故称之为辉光放电处理。
等离子体清洗的机理，重要是依附等离子体中活性粒子的“活化作用”达到去除物体表面污渍的目的。就反响机理来看，等离子体清洗通常包括以下进程：无机气体被激发为等离子态；气相物质被吸附在固体表面；被吸附基团与固体表面分子反应天生产物分子；产物分子解析造成气相；反映残余物脱离表面。
等离子体清洗技术的最大特点是不分处理对象的基材类型，均可进行处理，对金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料，如聚丙烯、聚脂、聚酰亚胺、聚氯乙烷、环氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好地处理，并可实现整体和部分以及庞杂结构的清洗。
等离子体清洗还具备以下多少个特色：容易采取数控技术，主动化程度高；拥有高精度的节制安装，时光掌握的精度很高；准确的等离子体清洗不会在表面产生伤害层，表面质量得到保障；由于是在真空中进行，不传染环境，保证清洗表面不被二次污染。
3.等离子清洗机在各行业的应用：
（1）等离子技术在橡塑行业产品上的作用机理
我们在工业应用中发明一些橡胶塑料件在进行表面连接的时候会涌现粘接困难的问题，这是由于聚丙烯、PTFE等橡胶塑料材料是没有极性的，这些材料在未经过表面处理的状态下进行的印刷、粘合、涂覆等效果非常差，甚至无法进行。
有些工艺用一些化学药剂对这些橡塑表面进行处理，这样能改变材料的粘接效果，但这种方法不易控制，化学药剂自身具有毒性，操作非常麻烦，成本也较高，而且化学药剂对橡塑材料原有的优良性能也有影响。
利用等离子技术对这些材料进行表面处理，在高速高能量的等离子体的轰击下，这些材料结构表面得以最大化，同时在材料表面构成一个活性层，这样橡胶、塑料就可能进行印刷、粘合、涂覆等操作，如图2所示。应用等离子技术对橡塑表面处理，其操作简略，处理前后不有害物质产生，处理效果好，效力高，运行本钱低。
（2）等离子技术在橡胶、塑料行业的应用
等离子表面处理技术的应用范畴包括橡胶、复合材料、玻璃、布料、金属等，波及各行各业，这篇文章中我们主要先容其在橡胶、塑料领域一些行业的详细应用。
（3）等离子技巧在汽车行业的利用
3.1.1 点火线圈
跟着汽车行业的发展，其各方面性能要求越来越高。点火线圈有晋升能源，最显著的效果是提升行驶时的中低速扭距；打消积碳，更好的维护发动机，延伸发动机的寿命；减少或排除动员机的共振；燃油充分焚烧，减少排放等诸多功效。要使点火线圈充足施展它的作用，其品质、可靠度、使用寿命等要求必需到达尺度，然而目前的点前线圈生产工艺尚存在很大的问题——点火线圈骨架外浇注环氧树脂后，因为骨架在出模具前表面含大批的挥发性油污，导致骨架与环氧树脂联合面粘合不坚固，成品使用中，点火霎时温度升高，会在结合面渺小的缝隙中发生气泡，破坏点火线圈，重大的还会产生爆炸景象。
点火线圈骨架使用等离子处理后，不仅可去除表面的难挥发性油污，而且可大大提高骨架表面活性，即能提高骨架与环氧树脂的粘合强度，防止产赌气泡，同时可提高绕线后漆包线与骨架触点的焊接强度。这样一来点火线圈在生产过程中各方面性能得到明显改善，提高了可靠度和使用寿命。
3.1.2发念头油封片
发动机曲轴油封起防止发动机机油从发动机中渗漏和预防异物进入发动机内部的作用。曲轴油封是发动机的零件之一,在高温下与机油相接触，因而需要采用耐热性和耐油性优秀的材料。目前高级轿车广泛使用聚四氟乙烯材料，随着汽车性能要求的不断提高，越来越多的厂家也已逐步使用该材料，其应用前景非常广泛。
聚四氟乙烯材料各方面性能优良，耐高温，耐腐化、不粘、自光滑、精良的介电性能、很低的摩擦系数，但未经处理的PTFE材料表面活性差，其一端与金属之间的粘接异常艰苦，产品无法知足质量要求。为懂得决这一技术上的困难，就要想法改变PTFE（聚四氟乙烯）与金属粘接的表面性能，而不能影响另一面的性能。产业顶用莱钠溶液处理固然能在必定水平上提高粘接效果，但是却转变了原有PTFE的性能。经试验证实，用等离子体轰击需粘接的PTFE表面后，其表面活性明显增强，与金属之间的粘接坚固可靠，满意了工艺的要求，而另一面坚持原有的性能，其应用也越来越被普遍认同。
3.1.3汽车行业其余方面的应用
随着经济的发展，花费者对汽车的性能要求越来越高，如汽车的外观、操作舒服性可靠性、使用持久性等要求也不断提高。为了满意消费者的要求，各汽车厂家在生产汽车时更重视细节方面的优化改良，如进行
（1）仪表板在柔性聚氨酯(PU)涂覆前处理
（2）把持面板在粘合前处理
（3）内部PP整机植缛前处理
（4）汽车门窗密封件的处理
以前未经任何处理仪表盘或控制面板涂覆效果非常差，不耐磨，容易掉漆等现象，用化学方法处理虽然能改变涂覆的效果，但同时也改变了仪表盘等基材的性能，使得其强度有所降低。目前良多厂家已经使用等离子技术来处理这些基材，通过等离子体轰击，材料表面微观层面活性增强，能明显改善涂覆效果。依据实验得悉，用等离子清洗机处理不同材料需要选用不同工艺参数，才干达到更好的活化效果。
（4）等离子技术在电子行业的应用
4.2.1硬盘塑料件
迷信的发展，技术的不断提高，电脑硬盘的各项机能也一直提高，其容量越来越大，碟片数目随之增多，转速也高达7200转/分，这对硬盘构造的请求也越来越高，硬盘内部部件之间连接效果直接影响硬盘的稳固性、工作牢靠性、使用寿命，这些因素直接关联到数据的保险性。
为了确保硬盘的质量，着名硬盘生产厂家对内部塑料件在粘接前均进行各种处理，目前应用较多的是等离子处理技术，使用该技术能有效清洁塑料件表面油污，并能增加其表面活性，即能提高硬盘部件的粘接效果。实验表明，硬盘中使用等离子处理过的塑料件在使用过程中连续稳定运行时间显著增加，可靠性及抗碰撞性能有明显的改善。图示为某公司硬盘塑料件在等离子清洗机中进行处理的照片,加水250毫升。
4.2.2耳机听筒
耳机中的线圈在信号电流的驱动下带动振膜不停的振动，线圈和振膜以及振膜与耳机壳体之间的粘接效果直接影响耳机的声音效果和使用寿命，如果它们之间出现脱落就会产生破音，严重影响耳机的音效和寿命。
振膜的厚度非常薄，要提高其粘接效果，使用化学方法处理，直接影响振膜的材质，从而影响音效。众多厂家正筹备使用新技术来对振膜进行处理，等离子处理就是其中之一，该技术能有效提高粘接效果，满足需要，且不改变振膜的材质。经实验，用等离子清洗机处理生产的耳机，各局部之间的粘接效果明显改善，在长时间高音测试下也不会有破音等现象发生，使用寿命也有很大的提高。
4.2.3手机外壳
手机的品种繁多，外观更是多彩多样，其色彩娇艳，Logo醒目，但使用手机的人都晓得，手机在使用一段时间后，其外壳容易掉漆，甚至Logo也变得含混不清，严峻影响手机的外观形象。
著名手机品牌厂家为了寻找解决这些问题的办法，曾使用化学药剂对手机塑料外壳进行处理，其印刷粘接的效果有所改善，但这是降低手机外壳的硬度为代价，为了追求更好的解决计划，等离子技术怀才不遇。等离子表面处理技术不仅能够清洗外壳在注塑时留下的油污，更能最大程度的活化塑料外壳表面，增强其印刷、涂覆等粘接效果，使得外壳上涂层与基体之间非常稳固地连接，涂覆效果非常平匀，外观更加亮丽，并且耐磨性大大增强，长时间使用也不会呈现磨漆现象。
（5）等离子技术在国防行业的应用
5.3.1航空航天电连接器
电连接器中的绝缘体与封线体之间的粘接效果始终影响着国产电连接器的发展，尤其在航空航天中对电连接器的要求更刻薄，未经表面处理的绝缘体与封线体之间的粘接效果非常差，即便使用专用配方的胶，其粘接效果也达不到要求,衣着一件银白高尚的婚纱；另外，假如绝缘体和封线体之间粘接不严密，就可能会产生漏电，使得电连接器的耐压值提不上去。
目前国内指定出产航空电连接器的厂家，经由技术研讨攻关，正逐渐运用推广等离子清洗技术清洗衔接件名义，通过等离子荡涤，不仅能去除表面油污，而且可加强其表面活性，这样在粘接时，在连接件上涂胶无比轻易且十分的平均，使得粘接后果显明改良。经海内多个生产大厂应用测试，用等离子处置后的电连接器，其抗拉才能成数倍增添，耐压值有明显进步。
5.3.2凯夫拉处理
凯夫拉材料是一种芳纶复合资料，这种新型材料密度低、强度高、韧性好、耐高温、易于加工跟成型，而受到人们的器重。因为“凯夫拉”材料坚韧耐磨、刚柔相济，存在刀抢不入的特别本事，在军事上被称之为“装甲卫士”。
凯夫拉成型后需要与其他部件进行粘接，但该材料是疏水材料，不易涂胶，要取得好的粘接效果需要对其进行表面处理，目前主要应用等离子对其进行表面活化处理。处理过的凯夫拉表面活性增强，粘接效果有明显的改善，通过等离子处理工艺参数的不断优化，其效果会进一步提高，应用的范围也越来越广。
（6）等离子技术在医疗行业的应用
6.4.1静脉输液器
输液器末端输液针在使用过程中，拔出时针座与针管之间会出现脱离现象，一旦脱离，血液会随针管流出，如不迭时正确处理，对病人会造成严重要挟。为了确保这类事变的发生，对针座进行表面处理长短常必要的。针座孔非常小，一般方法难处理，而等离子体是一种离子状态的气体，对微小的孔也可以有效处理。应用等离子对其进行表面活化处理，可改善表面活性，提高其与针管的粘接强度，以确保它们之间不会脱离。下图为针座在等离子清洗机中进行表面清洗活化处理.
6.4.2导尿管的处理
导尿管给需要留置导尿的患者带来了福音，在临床上的应用越来越广，但随着其应用的增多，导尿管拔除难题的情形也越来越常见。特殊是长期留置的导尿管，有时由于橡胶的老化会造成气囊管腔的梗阻，强行拔除时可能会引起严峻的并发症。为了避免硅橡胶与人体接触表面的老化，须要对其表面进行氧等离子处理。用扫描电子显微镜（SEM）、红外光谱（FTIR－ATR）和表面接触角研究自然胶乳导尿管经氧等离子体处理前后的表面结构、性能和化学成分的变更，成果表明用氧等离子体处理后的导尿管表面变滑，表面接触角由84°减少至67°，表面无有害基团产生，阐明氧等离子体处理是一种有效的表面处理方法。
另外，可用等离子处理硅橡胶以增加其表面活性，而后在表面涂度一层不易老化的疏水材料，其效果也非常好。
（7）等离子技术在纺织纤维行业的应用
无纺布的优胜性能使其应用规模非常广泛，在医疗卫生、家庭装潢、服装、工业、农业中均有应用。根据不同需要，无纺布在生产制造过程中要在表面进行阻燃处理、烧毛处理、泼水处理、止滑处理、抗静电处理、涂层处理、抗菌防臭处理、印花处理、无纺布与各种纺织品的针刺复合处理，以及无纺布与各种材料（塑料、胶膜、纺织品等）粘合等，为了达到非常好的印花、粘合等效果，需要对无纺布基体进行表面处理。等离子卷筒型清洗机是专门用于无纺布电缆等修长件的表面处理，该机处理效果好、效率高，合适大量量生产加工。
4、等离子技术应用瞻望
等离子技术在橡塑行业的应用已非常成熟，其相干产值逐年增长，国外市场比国内市场产值高，但国内可发展空间大，应用远景诱人。
经济的发展，人们的生涯程度不断提高，对消费品的质量要求也越来越高，等离子技术随之逐步进入生活消费品生产行业中；另外，科技的不断发展，各种技术问题的不断提出，新材料的不断出现，越来越多的科研机构已意识到等离子技术的主要性，并投入大量资金进行技术攻关，等离子技术在其中发挥了非常大的作用。咱们坚信等离子技术应用范畴会越来越广；技术的成熟，成本的下降，其应用会更加遍及.